豬糞干濕分離機功率： 
這種應用于豬糞干濕分離機設備與原物料的儲存時長，干物質(zhì)的含量及物料的粘性等要素相關，一般情況下，以應用較為普遍的小型豬糞干濕分離機來說，一個時產(chǎn)1-2噸的機器主機功率5.5kw，水泵功率3kw。分離后的固態(tài)物質(zhì)水分含量在40-50%的范圍內(nèi)，便于運輸，可將其轉(zhuǎn)運至發(fā)酵槽內(nèi)，加入有機肥發(fā)酵劑，經(jīng)堆肥發(fā)酵翻堆機發(fā)酵后，較終通過圓盤造粒機等有機肥設備加工生產(chǎn)為商品有機肥。豬糞干濕分離機特點： 該系列機型自動化水平高，操作簡單，容易保養(yǎng)維修，日處理量大，動力消耗低，適合連續(xù)作業(yè)。而且支腿下方安裝輪子方便移動，其機架、篩網(wǎng)、等均由不銹鋼材料焊接而成，整機耐腐蝕、強度高、使用壽命長，因此該豬糞干濕分離機也成為了規(guī)?；B(yǎng)殖場理想的固液分離設備。豬糞干濕分離機是畜禽固液分離設備的一種，它不僅適用于雞糞，對豬糞、鴨糞、牛糞等等都有著很好的處理效果，由于它基于擠壓式脫水的原理，在各種物料的環(huán)境中適應性更廣，是理想的濕料脫水設備。精拓機械用更好的服務，更優(yōu)的質(zhì)量，更低的價格為廣大用戶朋友提供較的服務！

固液分離機選材：
1、設備選材：整套設備均采用高強度，高性能的不銹鋼304不銹鋼合金，在經(jīng)過工藝處理組合而成，比普通的設備更加耐用，耐腐，經(jīng)久耐用。
2、篩網(wǎng)設計：篩網(wǎng)采用高強度，高性能的不銹鋼篩網(wǎng)制造而成，更加耐腐，耐磨，耐用等，經(jīng)加強筋加強不易變形。
3、蛟龍設計：蛟龍采用8mm厚不銹鋼葉片，擠壓段經(jīng)過加厚加工，更加牢固不易變形。
4、間隙設計：為了蛟龍葉片與篩網(wǎng)配合更加緊密，我們每一根蛟龍均經(jīng)過車床精加工而成。
5、出料口設計：蓋板和重力桿配合，出料更快，更穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便，干濕可調(diào)。
6、進料設計:為了防止設備停機進料箱內(nèi)有糞殘留，進料口采用上漫方式設計，合理分布三塊擋流板，防止水壓過大，糞水上沖
7、配套攪拌：除此之外還配備糞池攪拌系統(tǒng)，能夠防止糞便沉淀，攪拌更加均勻，經(jīng)過攪拌后的糞水分離效果更好，濃度更高。
8、配套電柜：電柜采用自動電壓檢測，自帶漏電保護，防止運行不當造成的傷害，啟停開關控制，使用簡單方便。
9、配套電機：整套設備所配電機均為國際純銅電機，杜絕假冒偽劣電機，電機保質(zhì)期一年，免費更換更新，保修。
10、配套水泵：配置純銅液下潛水切割污水泵，動力更加強勁，放堵塞，流量大。
11、配套軟管：每臺設備配備6米鋼絲軟管，厚鋼絲管，抗寒耐凍，耐油耐腐，四季柔軟不發(fā)硬。
12、配套回流閥：采用PVC三通四六閥，控制污水泵進料流量，耐腐蝕，不生銹。
13、發(fā)貨包裝：本廠設備均有氣泡袋包裝，防止運輸途中損壞，確保產(chǎn)品能夠完好無損送達客戶手中。

螺旋擠壓固液分離機有體積小，轉(zhuǎn)速低，操作簡單、安裝、維修方便，費用省，效率高，不需添加聚凝劑等特點，它能將畜禽原糞水分離為液態(tài)有機肥，液態(tài)有機肥可直接用于農(nóng)作物，利用吸收，固態(tài)有機肥可運到缺肥地區(qū)使用，亦可起到改良土壤結(jié)構(gòu)的作用，同時經(jīng)過發(fā)酵可制成有機復。
技術(shù)參數(shù) 價格：26000元/臺
主機 潛污泵
功率（KW） 5.5 3
轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)） 48 1450
電壓V 380 380
畜禽種類 干牛糞 豬糞 雞鴨糞 沼液 藥渣
處理量（立方/時） 20-30 20-25 4-5 10-15 4-5
工作原理
特種泵將原糞水打至機內(nèi)，通過安置在篩網(wǎng)中的螺旋軸，擠壓分離出固態(tài)物質(zhì)，液體則通過篩網(wǎng)從出液口流出。
該機機生為鑄件，表面漆有防護漆、螺旋軸、篩網(wǎng)為不銹鋼制作。篩網(wǎng)可根據(jù)要求，配有0.5mm、0.75mm、1.0mm等不同型號網(wǎng)孔，固態(tài)物質(zhì)的干濕度可移動重錘Ⅱ圖一進行調(diào)節(jié)，本機以三相380V、50Hz、4KW電機驅(qū)動，并配有配電箱等附屬設備。

豬糞脫水機技術(shù)工作原理：
豬糞脫水機通過無堵漿液泵將糞水抽送至主機，經(jīng)過擠壓螺旋絞龍將糞水推之主機前方，物料中的水分在邊壓帶濾的作用下擠出網(wǎng)篩，流出排水管，分離機連續(xù)不斷地將糞水推至主機前方，主機前方壓力不斷，當大到一定程度時，就將卸料口頂開，擠出擠壓口，達到擠壓出料的目的，通過主機下方的配重塊，可根據(jù)用戶需求調(diào)節(jié)工作效率和含水率。
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